Литейное производство: что важно знать? Процесс получения различных заготовок литых посредством заливки в фигурку металла расплавленного, полость которых воспроизводит форму отливки — литейное производство . Металл в случае охлаждения отвердевает и затем принимает форму полости фигурки.
Получают литьем самые различные формы отливок, вес которых составляет от пары грамм до трехсот тонн. Длина этих отливок может доходить до двадцати метров, а толщина стенок до пятисот миллиметров. В качестве примера здесь можно представить поршни, станины станков, блоки цилиндров, турбинные лопатки, корпуса редукторов, зубчатые колеса, коленчатые валы, станины станов прокатных, крышки редукторов и пр.
На сегодняшний день есть пару методов производства отливок: литье в кокиль, литье под высоким давлением, литье в песчаные фигурки и пр. Делать отливки можно и из черных (стали, чугуны) и цветных сплавов (титановых, алюминиевых, медных, магниевых, цинковых и пр.) сплавов. Чтобы получить расплав требуются материалы шихтовые — лом, малые слитки производства металлургического, флюсы, отходы личного производства.
У разных сплавов не одинаковые литейные свойства. Эти свойства характеризуют такие критерии, как: • Усадка. Это важное свойство сплавов литейных характеризует возможность сокращать объём в случае охлаждения и затвердевания. • Жидкотекучесть. Это свойство характеризует способность сплавов и металлов течь в растопленном состоянии по каналам литейных фигурок, наводнять полости таковой и полностью повторять очертания отливки.